Come realizzare uno scambiatore di calore a serpentina in rame

Poiché la nostra azienda produce principalmente scambiatori di calore a serpentina in rame, è ampiamente utilizzata in una varietà di applicazioni come frigoriferi, congelatori e altro strumenti di refrigerazione produttori o alternative nei settori domestico e aziendale.

Forniamo principalmente scambiatori di calore a serpentina in rame per i produttori di unità di condensazione come frigoriferi e congelatori, grossisti e distributori.

Per fare il scambiatore di calore a serpentino in rame, è materiale principale tra cui:

tubo di rame, il diametro comune che possiamo fornire èΦ7（1/4'/6.35）

Φ7.94(5/16'), Φ9.52(3/8').lamiera zincata, alette in alluminio ecc.

Il nostro stampo pinna principale tra cui:

1) Φ9.52, 4Rx16T Passo: 25mm, interlinea 21.65mm, disposizione a croce

2) Φ9.52, distanza tra i fori: 25 mm, distanza tra le linee 21,65 mm, alette in rame

3) Φ7, passo dei fori: 21, interlinea 12,7 mm, foglio di alluminio idrofilo, disposizione a croce, triangolo isoscele

4) Φ12 (1/2'), passo: 35mm, interlinea 35mm, disposizione quadrata

5) Φ7.94 (5/16'), passo: 25mm, interlinea 21.65mm, disposizione a croce, triangolo equilatero

6) Φ9.52 (3/8'), passo: 25mm, interlinea 21.65mm, disposizione a croce, triangolo equilatero

7) Φ15.88 (5/8'), passo: 50mm, interlinea 50mm, disposizione quadrata

8) Φ12,7 (1/2'), passo: 31,75 mm, interlinea 27,5 mm, disposizione a croce.

Per realizzare uno scambiatore di calore a serpentina in rame, il semplice processo è:

raddrizzatura e taglio di tubi in rame:

A volte usiamo una macchina completamente automatica, a volte lo facciamo manualmente.

Foglio di alluminio:

In base all'apertura, alla distanza tra i fori, al numero di fori, all'interlinea, alla distanza tra i trucioli, al numero di file e al numero di alette,

Regola manualmente lo stampo, taglia il coltello e perfora il foglio di alluminio arrotolato nelle alette della macchina.

Inserto in tubo di rame con aletta in alluminio sopra:

Rimuovere le alette di alluminio stampate e tagliate, installare il deflettore laterale e inserire il tubo di rame piegato nel foro dell'aletta di alluminio attraverso il foro del deflettore.

Espansione del tubo:

Mettilo sull'espansore del tubo, con il lato del deflettore rivolto verso il basso, l'altro lato del deflettore sul lato superiore, avvia la macchina ed espandi il tubo.(Il diametro del tubo di rame diventa più grande e strettamente legato alle alette di alluminio)

Sgrassaggio: metterli in un forno.

Gomiti di saldatura in rame.

Saldatura automatica e saldatura manuale.

Nel primo caso: se le tubazioni non sono necessarie, lasciare un ingresso e un'uscita a ciascuna estremità.

Il secondo caso: se è necessaria la tubazione, lasciare il foro del tubo corrispondente senza installare il gomito.

Impurità: prendi un'estremità della pistola gonfiabile e sfiatala a un'estremità.

Angoli di saldatura (o tubi saldati, senza angoli o tubazioni, tappi puntati direttamente)

Prova dell'azoto.Le pinne sono piegate, tagliate manualmente.

Essiccazione (rimozione dell'acqua): mettere in forno.

Quindi imballato in cartone e pallet.

Per realizzare lo scambiatore di calore a serpentina in rame corretto,

Pls fornisce i seguenti dati:

Tubo di rame: diametro, spessore della parete.

Foglio di alluminio: spessore, spaziatura delle alette, colore (bianco, blu)

piatto;lunghezza, larghezza, altezza (spessore), foro (dimensione e diametro, passo del foro), piastra di ferro o piastra di alluminio.