processo di produzione dell'evaporatore roll bond

JINAN RETEK non solo produce alta qualità roll bond evaporator, ma produce anche evaporatore a tubi di filo, rame evaporator, eccetera.

Il metodo da risolvere in questo documento è come produrre il rotolo di legame evaporatore con buone prestazioni di tenuta e alta efficienza di conversione del calore e un metodo di produzione del rotolo di legame evaporatore, che comprende le seguenti fasi:

a, la lastra di alluminio tagliata viene ricotta, la temperatura di ricottura è di 470 ° C ° C, il tempo è di 8 ore e quindi raffreddata a temperatura ambiente;in questa fase la temperatura di ricottura può essere anche 480°C, 490 o 500, il tempo può essere anche 7h O 7. 5h, la ricottura serve principalmente a rimuovere la macchia d'olio sulla superficie della lastra di alluminio.b.La lastra di alluminio viene irruvidita dalla spazzolatrice per lamiere di alluminio, in modo che un lato della lastra di alluminio presenti rugosità;C. La grafite viene stampata sul lato ruvido della lastra di alluminio e la linea di grafite viene formata sulla superficie della lastra di alluminio, quindi essiccata nel tunnel di essiccazione e cotta.La temperatura della pista è di 120°C e il tempo è di 3 min;il metodo di stampa è la stampa automatica, la temperatura del tunnel di asciugatura può essere di 130 ° C o 150 ° C e il tempo di asciugatura può essere di 4 min o 5 min.d.Sulla lastra di alluminio essiccato, la superficie della lastra di grafite viene rivestita con una lastra di alluminio per formare una lastra di alluminio a doppio strato, quindi posta in un forno continuo per 48 minuti a 52 minuti, solitamente 50 minuti, e la temperatura è 555 ° C _585 ° C, generalmente 570 ° C e, laminazione a caldo e laminazione della lastra di alluminio a doppio strato dal forno continuo per trasformare la lastra di alluminio a doppio strato in una lastra di alluminio lunga e sottile, durante il raffreddamento e la laminazione, raffreddando il doppio piastra in alluminio a strati con liquido di raffreddamento;f, alternativo La piastra di alluminio viene ricotta a una temperatura di 410 ° C _450 ° C, generalmente 430 ° C, il tempo è 3. 5h_4.5h, generalmente 4h;g, la piastra di alluminio ricotto viene raddrizzata da un livellatore, quindi forata Soffiando il foro per l'arte, il foro nella pietra si trova sulla linea della stella di pietra;h, gonfiando attraverso il foro del gong, il gas di gonfiaggio è azoto, la pressione del gas è 8-10 MPa, generalmente 9 MPa, in modo che la piastra di alluminio sulla linea di grafite fori per formare una tubazione sulla piastra di alluminio composita e quindi tagli la piastra composita in alluminio che forma la tubazione;i, perforando la piastra di alluminio composita tagliata, perforando il foro di installazione e quindi saldando il tubo di collegamento nel foro di gonfiaggio sulla tubazione, formando un pezzo grezzo dell'evaporatore;j, eseguendo un rilevamento delle perdite sul pezzo grezzo dell'evaporatore e rilevando la perdita è un evaporatore La billetta viene posta in acqua e testata da un gas compresso nel tubo, viene controllata la tenuta all'aria, quindi la superficie viene pulita dall'olio e impurità e il trattamento di rimozione dell'olio viene eseguito utilizzando una soluzione di alluminato di tipo JH-51 e quindi lavato con acqua;k, La superficie del semilavorato dell'evaporatore viene passivata per formare una pellicola protettiva.Il processo di passivazione viene eseguito posizionando il pezzo grezzo dell'evaporatore nella soluzione formatrice di pellicola di alluminio di tipo JH-43 e quindi eseguendo un secondo rilevamento delle perdite;I. asciugatura del vuoto dell'evaporatore Trattamento a secco, la temperatura di asciugatura è di 150 ° C _170 ° C, il tempo è di 18 min _ 20 min;essiccazione per rivestimento automatico, spruzzatura di polvere sulla superficie del grezzo dell'evaporatore, la polvere di spruzzatura è il componente principale della polvere di resina epossidica, incluso l'agente indurente ecc., lo spray in polvere migliora la resistenza alla corrosione e prolunga la durata;dopo l'essiccazione, viene nuovamente essiccato e solidificato, la temperatura è di 145 ° C _235 ° C, il tempo è di 23 min _ 25 min;

m, un gas azoto di 0.2 MPa è stato iniettato nel pezzo grezzo dell'evaporatore per formare un evaporatore del tipo a gonfiaggio.L'evaporatore gonfiato viene quindi sottoposto a ispezione visiva e imballaggio.

Il rotolo di legame l'evaporatore è formato da ricottura, laminazione, stampa, copertura, laminazione a caldo, gonfiaggio, spolveratura, asciugatura e solidificazione della lastra di alluminio.Il rotolo di legame l'evaporatore prodotto con il metodo ha un'elevata efficienza di conversione del calore, lunga durata, alta efficienza di produzione, alto grado di automazione della linea di produzione e basso costo.

evaporatore roll bond

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evaporatore a tubi di filo

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rame evaporator

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